
技术成熟:多年行业经验的沉淀,铸就了成熟的技术、优良的信誉与口碑
匠心制造:精细的工艺技术,流畅的生产加工配置,日久见品质
随着园区企业陆续投产,各厂分散自建小型处理设施存在规模小、运行不稳定、达标风险高、监管困难等问题。 为此园区统一规划建设集中式污水处理站,对各企业排水实行"统一收集、集中处理、统一监管"。 本站按园区规划处理规模一次设计、可分期实施,并预留扩建接口,以适应后续企业入驻带来的水量增长。 全站由山东日鸿环保工程有限公司以设备总包方式供货并安装调试,核心处理单元均采用工厂预制、 现场组装的模块化装备,建设周期短、占地省、便于分期扩容。
园区废水的核心难点在于三行业水质差异显著,工艺须同时兼顾"易降解高负荷"与"难降解抑菌"两类矛盾需求。 设计上按各行业水质特征分别采取针对性措施:
行业类型 | 主要污染物 | 水质特点 | 设计应对措施 |
|---|---|---|---|
淀粉加工 | 淀粉、蛋白质、纤维、有机酸 | COD 高、SS 高,可生化性好(B/C 高),易酸化,氮磷营养相对不足 | 以厌氧(UASB / IC)为主体高效去除 COD 并回收沼气;投加氮磷营养盐;调节池防酸化 |
中药材加工 | 药渣、泥沙、色素、生物碱 / 苷 / 鞣质等 | SS 与色度高,含天然难降解成分,可生化性一般 | 强化混凝气浮除渣除胶体;水解酸化提高可生化性;深度氧化 / 吸附脱色把关 |
制药中间体加工 | 溶剂残留、中间体副产物、芳香族 / 杂环类、无机盐 | COD 高、含盐量高、难降解、部分具抑菌性,水质波动大 | 高浓度母液单独收集限流;芬顿 / 臭氧高级氧化破链解毒;生化系统耐盐驯化 |
* 三类废水在调节池内混合后,整体可生化性优于单一制药中间体废水,厌氧段适应性较好,为"以厌氧为主体"的工艺路线提供了条件。
项目 | 数值 / 说明(示例) | 备注 |
|---|---|---|
设计规模 | 约 2000 m³/d | 预留扩建接口 |
进水 CODCr | 约 3000–6000 mg/L | 三行业混合后综合浓度 |
进水 BOD5 | 约 1500–2500 mg/L | 可生化性中等偏好 |
进水 SS | 约 800–1500 mg/L | 淀粉渣、药渣为主 |
进水氨氮 / 总氮 | 约 80–150 / 120–200 mg/L | 含氮中间体及铵盐 |
色度 / 含盐量 | 约 100–300 倍 / TDS 约 3000–8000 mg/L | 中药色素 + 工艺盐 |
执行标准 | 园区集中污水处理厂接管标准 | COD ≤ 500、氨氮 ≤ 45、总氮 ≤ 70、SS ≤ 400 mg/L |
出水控制目标 | COD ≤ 500、氨氮 ≤ 45、总氮 ≤ 70、SS ≤ 400 mg/L | 稳定达标并预留提标条件 |
* 上表为代表性示例值,用于说明工艺适配逻辑;实际项目须以各企业排水实测、混合水化验与正式设计取值为准。
工艺主线为 分类收集 → 预处理(除渣 / 均质 / 气浮)→ 水解酸化 → 高效厌氧 → A/O 脱氮 → 二沉 → 深度处理 → 达标排放, 配套污泥处理与除臭系统。各单元顺次衔接、功能互补:
一企一管分类收集:各企业独立接管并设在线计量与采样口,高浓度母液单独收集、限流掺混,从源头控制冲击负荷。
格栅 + 沉砂:机械格栅拦截药渣、淀粉渣等粗大杂物,沉砂去除砂砾,保护后续设备与管道。
调节池(含事故池):大容积均质均量、pH 调节与水温调质,并设事故水切换暂存,缓冲生产波动与非正常排水。
混凝气浮:投加 PAC / PAM,高效去除悬浮物、胶体及部分不溶性 COD,同步削减色度。
水解酸化:将大分子难降解有机物开环转为小分子,进一步提升 B/C,为后续厌氧与好氧减负。
IC 厌氧:高负荷厌氧去除大部分 COD 并回收沼气能源,充分利用混合废水可生化性较好的优势。
A/O 脱氮:缺氧反硝化 + 好氧硝化,配合内回流实现 COD 与氨氮、总氮同步去除。
二沉 + 深度处理:二沉泥水分离后,经高级氧化 / 曝气生物滤池(BAF)兜底难降解 COD 与残余色度。
污泥与除臭:物化污泥与剩余污泥浓缩脱水后外运;各构筑物臭气收集后生物除臭处理。
流程示意:分类收集 → 格栅沉砂 → 调节(事故池)→ 混凝气浮 → 水解酸化 → UASB/IC → A/O → 二沉 → 深度处理 → 达标排放(污泥:浓缩 → 脱水 → 外运;臭气:收集 → 生物除臭)
本站以装备化、模块化方式建设,各处理单元均由日鸿环保工厂预制、现场安装调试, 主要装备配置如下:
单元 / 系统 | 主要装备(日鸿供货) | 作用 |
|---|---|---|
预处理 | 机械格栅除污机、沉砂装置、调节池搅拌与提升泵组 | 除渣除砂、均质均量 |
混凝气浮 | 高效溶气气浮机(含 PAC / PAM 加药装置) | 去除 SS、胶体与部分色度 |
水解酸化 | 水解酸化池(组合填料、布水系统、污泥回流) | 开环提质、提高 B/C |
厌氧系统 | IC 厌氧罐(三相分离器、沼气收集与利用) | 高效去 COD、回收能源 |
好氧脱氮 | A/O 生化池(微孔曝气器、内回流泵、组合填料) | 硝化反硝化脱氮脱碳 |
泥水分离 | 二沉池配套刮吸泥机 | 泥水分离、污泥回流 |
深度处理 | 芬顿 / 臭氧氧化装置 + 曝气生物滤池(BAF)或砂滤 | 难降解 COD 与色度把关 |
污泥处理 | 污泥浓缩池 + 板框 / 叠螺脱水机 + 加药装置 | 污泥减量化、便于外运 |
自控与监测 | PLC 控制柜、在线 COD / 氨氮 / 流量 / 液位仪表 | 自动运行、远程监控、便于监管 |
除臭系统 | 臭气收集管路 + 生物除臭装置 | 控制厂界臭气、满足环保要求 |
* 本表为单元作用与装备配置说明,未列具体尺寸与工程量;用于工程实施前请以现场占地与正式设计复核为准。
工艺单元 | 出水 COD(mg/L) | COD 去除率 | 出水氨氮(mg/L) |
|---|---|---|---|
原水(混合) | 4000 | — | 120 |
格栅沉砂 + 调节 | 3900 | 3% | 120 |
混凝气浮 | 3200 | 18% | 115 |
水解酸化 | 2800 | 13% | 112 |
IC 厌氧 | 900 | 68% | 150 |
A/O 脱氮 | 250 | 72% | 25 |
二沉 | 230 | 8% | 23 |
深度处理 | 180 | 22% | 20 |
* 厌氧段基本不脱氮,且有机氮氨化会使氨氮略有上升(表中 112 → 150),脱氮主要在 A/O 段完成,属正常现象。
出水 COD ≈ 180 mg/L < 500 mg/L、氨氮 ≈ 20 mg/L < 45 mg/L(园区接管标准示例限值),稳定达标且留有余量。 厌氧段贡献了系统约 68% 的 COD 去除量并副产沼气;深度处理则为制药中间体带来的难降解 COD 与色度提供把关, 并为后续提标至《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 一级 A 预留了条件。
① 分类分质收集"一企一管"+ 高浓度母液单独限流,配合在线计量,从源头控制冲击负荷,便于园区监管与按量计费。
② 强化预处理除渣格栅沉砂 + 高效混凝气浮,针对性去除淀粉渣、药渣与胶体,显著减轻生化系统负荷。
③ 厌氧为主降本UASB / IC 高负荷厌氧去除大部分 COD 并回收沼气能源,运行成本低,契合淀粉废水高有机负荷特征。
④ A/O 强化脱氮硝化反硝化配合内回流,COD 与氨氮、总氮同步稳定达标,抗水质波动能力强。
⑤ 深度把关可提标高级氧化 + BAF 兜底难降解 COD 与色度,应对制药中间体废水,并预留一级 A 提标空间。
⑥ 装备化安装 + 智慧运维核心单元工厂预制、现场模块化安装,周期短占地省、易分期扩容;PLC 自控 + 在线水质仪表 + 生物除臭,少人值守。
本站由山东日鸿环保工程有限公司以设备总包方式承建并负责安装调试。公司坐落于山东省诸城市, 是一家集环保工程总包、环保设备研发与制造于一体的高科技企业,技术力量雄厚,具备较强的非标设计与制造能力, 建有化验室与实验室,可依据原水化验与小试结果出具针对性污水处理方案。 公司业务覆盖冶金、电力、轻工、化工、食品、制药、屠宰、生活污水等各行业污水处理工程, 产品涵盖机械格栅、气浮、刮吸泥、过滤、厌氧罐、中水回用、脱硫除尘及废气处理等十几大系列上百个品种, 可为园区集中污水站提供从工艺设计、装备制造、安装调试到运维托管的一体化服务。
日鸿环保可提供园区排水的分类摸底、混合水化验、小试与集中污水站工艺设计 + 装备供货 + 安装调试全流程服务,欢迎致电或留言获取项目报价与设备配置清单。
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